2019年10月15日,东莞汇贵众自动化科技有限公司根据《东莞汇贵众自动化科技有限公司建设项目验收报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,现公示如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
项目名称:东莞汇贵众自动化科技有限公司建设项目
建设地点:东莞市万江区汾溪路161号
性 质:新建
产品产量:年加工生产涂装设备20套/年、环保设备30套/年
规 模:项目总投资380万元,其中环保投资6万元。项目占地面积1200m2;建筑面积900m2,项目员工人数为15人,均不在厂内食宿,年工作日计300天,每天1班制,每班工作8小时。
主要工程建设内容及生产工艺流程:
表1 建设项目工程内容
序号 |
工程组成 |
工程内容 |
环评审批内容 |
实际建设内容 |
|
1 |
主体工程 |
生产厂房 |
租用1层厂房,建筑面积900m2。 设置开料、折弯、机制加工、焊接、组装、包装等工序、办公室及仓库。 |
租用1层厂房,建筑面积900m2。 设置开料、折弯、机制加工、焊接、组装、包装等工序、办公室及仓库。 |
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2 |
公用工程 |
供电系统 |
由市政电网供给,年用电量15万度,不设置备用发电机。 |
由市政电网供给,年用电量15万度,不设置备用发电机。 |
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供水系统 |
市政供水。 |
市政供水。 |
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排水系统 |
雨污分流。 生活污水经三级化粪池预处理后通过市政截污管网引入东莞市万江污水处理厂处理。 |
雨污分流。 生活污水经三级化粪池预处理后通过市政截污管网引入东莞市万江污水处理厂处理。 |
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3 |
储运工程 |
仓库 |
设置在生产车间内。 |
设置在生产车间内 |
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4 |
环保工程 |
废水处理措施 |
生活污水 |
经三级化粪池预处理后通过市政截污管网引入东莞市万江污水处理厂处理达标后排入赤滘口河。 |
生活污水:经三级化粪池预处理后通过市政截污管网引入东莞市万江污水处理厂处理达标后排入赤滘口河。 |
切削液混合液 |
经定期捞渣、定期补充后循环使用,不外排。 |
项目不购置铣床,故无废切削液产生。 |
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废气处理措施 |
焊接烟尘 |
加强车间通风换气。 |
焊接烟尘:加强车间通风换气。 |
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噪声处理措施 |
设备和风机基础减振、吸声、消声和加强管理。 |
设备和风机基础减振、吸声、消声和加强管理。 |
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固废处理措施 |
金属碎屑及边角料 |
交专业公司回收处理 |
金属碎屑及边角料、普通废弃包装材料交专业公司回收处理 |
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普通废弃包装材料 |
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废切削液罐 |
交生产厂家回收并重新用于包装或盛装化学原料 |
项目不购置铣床,故无废切削液及包装罐的危险废物产生 |
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废切削液 |
属于危险废物,经集中收集后交有危险废物处理资质的单位处理 |
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生活垃圾 |
交由环卫部门统一处理 |
生活垃圾交由环卫部门统一处理 |
建设情况说明:项目实际建设符合环评审批要求,根据验收监测报告,焊接工序废气中颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求;工业企业厂界环境噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值要求。
2、主要工艺流程
项目主要年加工生产涂装设备20套/年、环保设备30套/年。其生产工艺流程如下图:
污染物标识符号说明:
废气:G焊接烟尘;固废:S1金属碎屑及边角料、S2普通废弃包装材料;噪声:N生产噪声。
主要工艺流程简述:
开料:外购的原材料经剪板机裁切成产品所需尺寸。此过程中会有少量金属边角料及金属屑、噪声产生。
折弯:开料好的工件经折弯机进行折弯。此过程中会有噪声产生。
机加工:根据生产产品需求,将开料后的工件经过冲等机制加工使材料符合产品尺寸。此过程中会有噪声产生。
焊接:使用电焊机或氩弧焊对机制加工后的工件进行焊接处理。此过程中会有少量焊接烟尘和噪声产生。
组装:将焊接后的工件进行手工组装。
包装出货:组装后的产品即可包装出货。此过程中会有少量废包装材料产生。
说明:根据建设方申报,本项目厂内生产过程中不涉及造纸、酸洗、磷化、电镀、喷漆等工艺,若更改生产工艺,需另行向环保部门申报。
注:项目实际建设未购置铣床,无需使用切削液,拟对该环节进行外发处置,故无危险废物产生。
(二)建设过程及环保审批情况
东莞汇贵众自动化科技有限公司建设项目为新建项目,位于东莞市万江区汾溪路161号,于2019年5月委托河南金环环境影响评价有限公司编制了《东莞汇贵众自动化科技有限公司建设项目环境影响报告表》,并通过了东莞市生态环境局审批同意建设,批复文号为:东环建[2019]13925。
项目于2019年8月建成,并同时开始试运行至今,试运行期间生产设施运行稳定,无环境投诉、违法或处罚记录。
(三)投资情况
项目投资情况见下表:
表2 项目投资情况
投资 |
环评审批情况 |
实际投资情况 |
总投资 |
380万元 |
380万元 |
环保投资 |
6万元 |
3万元 |
(四)验收范围
项目实际设备数量与环评数量对照如下表:
表3 项目实际设备数量与环评审批数量对照表
序号 |
设备名称 |
审批数量/台 |
实际建设数量/台 |
使用工序 |
1 |
剪板机 |
1 |
1 |
钣金开料 |
2 |
手动折弯机 |
1 |
1 |
钣金折弯 |
3 |
冲床 |
1 |
1 |
机制加工 |
4 |
铣床 |
1 |
0 |
机制加工 |
5 |
电焊机 |
1 |
1 |
焊接 |
6 |
氩弧焊机 |
2 |
2 |
焊接 |
7 |
空压机 |
3 |
3 |
辅助设备 |
本次验收范围为项目实际建设设备,未建设备不属于本次验收范围。
二、工程变动情况
项目实际建设情况无超出环评审批范围的建设,主要变动为实际建设过程中未购置铣床进行加工生产,对需要用到该设备的环节进行外发处置。不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
本项目无生产性废水产生;主要外排废水为生活污水,生活污水经三级化粪池预处理,达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政管网。
(二)废气
本项目各工艺设备均使用电能,不设锅炉和备用柴油发电机,故无锅炉废气和柴油尾气产生。项目不设员工食堂,故无厨房油烟产生。
项目利用冲床、铣床等设备对工件进行机制加工过程中会产生少量的金属碎屑。金属碎屑颗粒较大,质量较重,可通过自然沉降下落到收集槽内,不会飘散在空气中形成粉尘。项目焊接工序中由于金属局部因高温而迅速的融化或者汽化,此过程会有少量的焊接烟尘产生。
(三)噪声
本项目的主要噪声为:生产设备运行产生的噪声,其噪声值约为65~80dB(A);车间机械通风设备运行时产生的噪声,其噪声值约为70~80dB(A);空压机运行时产生的噪声值约为85~90dB(A)。根据广东斯富特检测有限公司出具的噪声监测报告,工业企业厂界环境噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值要求。
(四)固体废物
项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固体废物和生活垃圾。项目生产过程中会产生一定量的金属碎屑及边角料和普通废弃包装材料,以上一般工业固体废物经收集后交专业公司回收处理。本项目不购置铣床进行机制加工,故无废切削液罐及废切削液产生。员工生活垃圾的主要成分有废纸、布类、皮革、瓜果皮核、饮料包装瓶、玻璃、金属、塑料等。生活垃圾日产日清,交环卫部门统一处理。
注:本项目不购置铣床进行机制加工,故无废切削液罐及废切削液产生。建设单位承诺若在后续生产过程中购置了铣床,将对铣床产生的废切削液交由有相应危险废物处理资质的单位进行处置(承诺书详见附件)。
本项目固体废弃物产生及处理处置情况
序号 |
名称 |
产生工序 |
产生量t/a |
实际建设数量t/a |
废物类别 |
处理措施 |
1 |
金属碎屑及边角料 |
生产过程 |
5 |
5 |
一般工业固废 |
交专业公司回收 |
2 |
普通废弃包装材料 |
生产过程 |
0.2 |
0.2 |
||
3 |
废切削液罐 |
原料使用 |
0.05 |
0 |
中转物 |
项目不购置铣床,对该环节进行外发处置,无危险废物产生 |
4 |
废切削液 |
机制加工 |
0.2 |
0 |
危险废物HW09(900-006-09) |
|
5 |
生活垃圾 |
员工生活 |
2.4 |
2.4 |
生活垃圾 |
交环卫部门 |
四、环境保护设施调试效果
(一)污染物达标排放情况
1.废水
主要外排废水为生活污水,生活污水经三级化粪池预处理,达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政管网。
2.废气
本项目各工艺设备均使用电能,不设锅炉和备用柴油发电机,故无锅炉废气和柴油尾气产生。项目不设员工食堂,故无厨房油烟产生。
项目利用冲床等设备对工件进行机制加工过程中会产生少量的金属碎屑。金属碎屑颗粒较大,质量较重,可通过自然沉降下落到收集槽内,不会飘散在空气中形成粉尘。项目焊接工序中由于金属局部因高温而迅速的融化或者汽化,此过程会有少量的焊接烟尘产生。
3.噪声
本项目的主要噪声为:生产设备运行产生的噪声,其噪声值约为65~80dB(A);车间机械通风设备运行时产生的噪声,其噪声值约为70~80dB(A);空压机运行时产生的噪声值约为85~90dB(A)。根据广东斯富特检测有限公司出具的噪声监测报告,工业企业厂界环境噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值要求。
4.固废
项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固体废物和生活垃圾。项目生产过程中会产生一定量的金属碎屑及边角料和普通废弃包装材料,以上一般工业固体废物经收集后交专业公司回收处理。本项目不购置铣床进行机制加工,故无废切削液罐及废切削液产生。员工生活垃圾的主要成分有废纸、布类、皮革、瓜果皮核、饮料包装瓶、玻璃、金属、塑料等。生活垃圾日产日清,交环卫部门统一处理。
五、工程建设对环境的影响
项目所在地不在自然保护区等特殊保护区范围内,建设用地不占用基本农田,符合当地土地利用规划和环境保护规划,选址基本合理。项目选用的生产工艺、设备较先进,资源配套完善,符合国家现行产业政策。项目已经严格执行环境保护“三同时制度”、并对各项污染防治措施予以落实、加强生产和污染治理设施的运行管理、保证各种污染物达标排放,项目对周围环境质量影响较小。
六、验收结论
验收组成员于2019年10月15日对该项目进行现场检查提出如下验收结论:鉴于项目基本落实了各项环保措施的要求,根据验收监测报告,焊接工序废气中颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求;工业企业厂界环境噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值要求。符合国家相关环境保护标准,符合项目竣工环境保护验收条件,故验收组成员一致同意项目通过竣工环境保护验收。
七、后续要求
根据环评要求.落实“三废治理”费用,做到专款专用。项目实施后应保证足够的环保资金,确保污染防治措施有效地运行,保证污染物达标排放;加强环境管理和宣传教育,提高员工环保意识;建立健全的环境管理制度.并严格按制度执行;加强生产管理,实施清洁生产,从源头到污染物的排放全过程控制,实现节能、降耗,从而减少污染物的产生量;合理生产布局,建立设备管理网络体系,形成保证设备正常运行和正常维护保养的一系列工程程序,确保设备完好,尽可能减少污染物排放量;做好防范措施,防止废气、噪声扰民,一旦出现相关投诉,项目应立即停止生产并协调处理相关投诉,采取有效措施;今后若项目生产设备、生产工艺发生变化或生产规模扩大,生产技术更新改造,都必须重新进行环境影响评价,并征得环保部门审批同意后方可实施建设。